防护闸阀为双平行闸板阀，入口密封方式，入口阀板由密封套和卸力阀板组成为主密封闸板。密封套与卸力阀板同步移动但又不相连，管道压力通过卸力阀板、调平力臂传递给出入口面的阀座，这样将大幅度的提升软密封面的结合力。阀板外面套有橡胶密封套。软密封材料在启闭过程中，与阀座保持有相应的距离，使软密封材料在无磨擦无折压的环境中工作。密封套将管道中输送的液体与阀芯内的部件隔离，免受液体的腐蚀和杂质的阻塞。此阀的密封材料替换方便，所以使用寿命是一般闸阀的5倍以上。防护闸阀操作时的启闭方向，一律应顺时针关闭。由于管网中的气动阀，经常是人工启闭，启闭转数不宜过多，就是大口径阀门亦应在200-600转内。为了便于一个人的启闭操作，在管道工压状况下，大启闭力矩宜为240N-m。防护闸阀启闭操作端应为方榫，且尺寸标准化，并面向地面，以便人们从地面上可直接操作。带轮盘的阀门不适用于地下管网。
关于防护闸阀的运行要求如下：
一、保持两件的完好。法兰和支架的螺栓应满扣，不允许有松动现象。手轮上的紧固螺母如松动应及时拧紧，以免磨损连接处或丢失手轮。手轮丢失后，不允许用活板代替手轮，应及时配齐。
二、填料压差不允许歪斜或无预紧间隙。容易受到雨雪、灰尘等污物污染的环境，阀杆要安装保护罩。阀门上的标尺应保持完整，准确。阀门的铅封，盖帽，气动附件等应完好。保温夹套应无凹陷、裂纹。
三、保持阀门的润滑、阀门梯形螺纹、阀杆螺母与支架滑动部位，轴承位、齿轮和蜗轮朗秆的啮合部位以及其他配合活动部位都需要良好的润滑条件，减少相互间的摩擦，避免相互磨损。
四、保持阀门外部和活动部位的清洁，保护阀门油漆的完整。阀门的表面、阀杆和阀杆螺母上的梯形螺纹、阀杆螺母与支架滑动部位以及齿轮、蜗轮蜗杆等部件容易沉积许多灰尘、油污以及介质残渣等脏物，对阀门产生磨损和腐蚀。因此，应经常保持清洁阀门。
五、阀门上一般灰尘适用毛刷拂扫和压缩空气吹扫，甚至可用铜丝刷刷洗，直至加工面、配合面显出金属光泽，油漆面显出油漆本色为止。蒸汽疏水阀应有专人负责，每班至少检查次；定期打开冲洗阀和蒸汽疏水阀底丝堵冲洗，或定期拆卸下来冲洗，以免脏物堵塞阀门。
六、对于没有油杯或油嘴、在运行中容易损坏或丢失的部位，应修理配齐润滑系统，要回证油路的疏通。
七、润滑部位应按具体情况定期加油。经常开启的、温度高的阀门适于间隔一周至一个月加油一次；不经常开启、温度不高的阀门加油周期可长一些。润滑剂油、黄油、二硫化钥和石墨等。机油不适于高温阀门；黄油也不太适合，它们会因高温熔化而流失。
下面，再来讲讲防护闸阀的设计要求：
一、制造标准，应说明依据的国标编号，防护闸阀若是企业标准，采购合同上应附企业文件。
二、型号应注明依据的国标编号要求。若是企业标准，应注明型号的相关说明。
三、规格及类别，应符合管道设计文件的要求。
四、工作压力，要求大于管道的工作压力，在不影响价格的前提下，阀门可承受的工压应大于管道实际的工压；
五、防护闸阀关闭状况下的任意一侧应能承受1.1倍阀门工压值而不渗漏；阀门开启状况下，阀体应能承受两倍阀门工压的要求。
防护闸阀适用于水、油、气及含酸、碱类腐蚀性等工艺介质环境，也适用在易燃、易爆、导热油、高度和不好的等介质的管路上。由此可见，防护闸阀是一种使用普遍的阀门，主要用来接通和截断管路中的介质。根据密封元件形式的不同闸阀可分为楔形闸阀、平行式闸阀、楔形双闸板闸阀、平行双闸板闸阀等。
